带式压滤机是连续运转的固液分离设备，污泥经絮凝，低真空(重力)脱水，低压脱水和高压脱水后,泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。具体为：污泥在混合搅拌器中与絮凝溶液混合后，进入缓慢旋转的衬有过滤布的预脱水滚筒，污泥由旋转螺旋导流板作用通过转筒时，在絮凝过程中释出的大部分水已经通过滤布排出到滤液收集槽，同时，滤布不停被冲洗喷淋，以便于排水以及确保滤布不被堵塞。在转筒的末端，经预脱水的污泥沿一斜槽滑下，落到上过滤带，随着滤带的前行，进入下过滤带。这样污泥进入带式压榨脱水机的脱水部分。

　　1、过滤脱水阶段

　　污泥经进入带式压榨脱水机脱水部分。随着滤带的运动，污泥进入上、下两层滤带之间的楔形区，在上下两层滤带的缓缓作用下，使污泥中小面积的游离水也被逐步地挤压出来。使污泥能顺利地进入压榨脱水区。

　　2、压榨脱水阶段

　　压榨脱水区是由数个直径逐级递减的压辊所组成。压辊的布置要有利于压榨出来的水顺利流出。污泥在压榨脱水区反复受到逐级增大的挤压力和剪切的作用，使得污泥中的游离水、间隙水和孔隙水尽可能地都被压榨出来。

　　预脱水转筒产生的滤液被收集到滤液收集槽中，可被循环加压传送到冲洗喷头，来冲洗滤布。