一、总则：

1．带式压滤机(包含各附件)有必要由专人担任运用，维护和保养。2. 每班开动压滤机前，操作人员有必要仔细查看各光滑点光滑状况及各部分紧固状况，保证全机杰出的光滑和清洁、规整。3．一切有调速设备的部分，开机时速度有必要在零位或低速位，关机时有必要调至零位或低速位；机械式调速设备禁止在停机时调整。4．仔细保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和操控箱。5．滤带上、机器内禁止放置任何东西，避免引起事端。二、每班：1．压滤机开动时，操作人员有必要坚守岗位，随时留意压滤机的作业状况，有无反常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲刷水供给是否正常。2．每班查看空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状况下放水和增加光滑油。3．每班作业完毕后，操作人员有必要：(1)将压缩机(包含各附件)表里冲(擦)洗洁净，保证压滤机滤布洁净，表里洁净，场地洁净，保证无积泥、积垢。(2)用木制刮刀整理刮泥板，并擦洗洁净。(3)将絮凝剂加药东西擦洗洁净。三、每周:1．污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：(1)查看污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，处理漏水(泥)及驱动设备的不正常状况。(2)查看滤液泵出水状况及漏水状况。(3)清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器(如运用的话)。2．空压机部分：(1)查看空压机油位，缺乏时加足。(2)从储气罐中排放冷凝水。 (3)清洗空气过滤器。 (4)手动查看空压机安全阀功用。3．压滤机：(1)一切滚动轴承加注钙基或锂基光滑脂。(2)传动齿轮加钙基光滑脂。(3)整理导向滚筒滑道，加注光滑脂。(4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加光滑油。(5)查看排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲刷堆积的污泥。(6)查看各滚动轴上的橡胶水封，必要时复位。(7)查看滤带状况。四、每月：1．一切驱动电机查看一次，主要是温升和声响。2．对操控操作箱进行一次全系统功用查看。五、每季：1．查看空压机生产能力。2．皮带输送机滚筒轴承加注光滑油。六、每年：1．替换空压机机油。2．替换电机齿轮箱机油。 3．查看滤液泵滚动轴承，从头加注光滑脂。4.查看压滤机一切轴承，替换光滑脂。

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