假如脱水后的污泥含固率低，不仅会导致湿泥黏在滤布上难以铲除，加大污泥脱水难度，而且会因为含水率高增加污泥处理的费用，其主要原因如下：

（1）絮凝剂的投加量或品种不适合

此刻会引起污泥性质或进泥量产生的改变，导致污泥的脱水性降低，应再进行实验，挑选的絮凝剂品种或投加量。

（2）带速太快

带式压滤机对污泥的压榨和在预脱水段停留时间不满足，使泥饼变薄和含固率下降，对策是把带速调小。

（3）滤带张力太小

张力太小对污泥的压榨力缺乏而使脱水后泥饼的含固率降低。此刻应恰当增加滤带张力，带式压滤机的压力一般调整在0.5-0.6MPa。

（4）滤带堵塞，水分无法滤出，使脱水污泥含水率上升，滤带接缝不合理或损坏及滤带老化等。

此刻应马上停机，把滤带上的污泥冲刷结束后再投入运转；修补或替换滤带。

带式压滤机常常出问题的方位主要有滤带、辊筒、轴承、纠偏等，因而要求运转办理人员要依照带式压滤机的操作规程进行运用，定期对带压机相关部位进行巡查，并对近期运转状况及办理数据从易到难进行毛病原因排查，以防止毛病影响进一步扩大。