带式压滤机是一种常见的污泥处理设备，属于压力过滤设备。是将经沉淀浓缩的物料在静态混合器中与絮凝剂混合形成絮团并分离出自由水，在上下网带的夹持下，通过由小到大的挤压和剪切作用，释放出絮团内的自由水和毛细管水，形成致密的滤饼，达到固液分离。
       但是如果使用不恰当，很容易出现堵塞的现象，为了防止堵塞，那么怎么有效正确使用带式压滤机呢？
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油，清洗油箱。六个月后对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求，油面位于液位线中央偏上。
5、如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。